金相的分析是研究金屬內(nèi)部組織及結(jié)構(gòu)的一種常見很重要的方法。
彈簧鋼金相分析儀中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是金相樣品的制備。
我們所研究的材料的不同,試樣制備的方法也不同,常見的制樣程序主要有取樣、鑲樣、磨光、拋光、腐蝕等一些步驟。試樣制備過程非常繁瑣,對制樣人員的操作能力要求很高。下面我們?yōu)榇蠹医榻B金相樣品制備一般的步驟。
第一步:試樣選取。
1、選擇取樣部位及檢驗(yàn)面,這些過程綜合考慮樣品的特點(diǎn)及加工工藝,且選取部位需具有一些代表性。
2、試樣的截取。不同性質(zhì)的材料我們要用不同的截取方法。無論哪種方式,都不能使樣品溫度升高太多而產(chǎn)生組織變化。
3、試樣的尺寸。金相試樣的大小以便于拿、易于磨制為準(zhǔn)。
第二步:鑲嵌。
如果試樣的尺寸太小或者形狀不規(guī)則的話,則需將其鑲嵌或夾持。
第三步:試樣粗磨。
粗磨的目的是平整試樣,磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機(jī)上粗磨,而較軟的材料可用銼刀磨平。
第四步:試樣精磨。
精磨的目的是消除粗磨時(shí)留下的較深的劃痕,為拋光做準(zhǔn)備。對于一般的材料磨制方法分為手工磨制和機(jī)械磨制兩種。
第五步:試樣拋光。
拋光的目的是把磨光留下的細(xì)微磨痕去除,成為光亮無痕的鏡面。一般分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光三種,我們很常用的為機(jī)械拋光。
第六步:試樣腐蝕。
要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進(jìn)行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種,主要有化學(xué)腐蝕、電解腐蝕、恒電位腐蝕,而很常用的為化學(xué)腐蝕。
一般鑄造企業(yè)只需采購彈簧鋼金相分析儀加拋光機(jī),就可以分析金相的組織結(jié)構(gòu),金相分析儀具體自動(dòng)評級的功能,只要掌握了制樣功能后,對后期操作人員的金相知識要求不高,因?yàn)槎际擒浖詣?dòng)評級,分析。